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舟山树脂玻璃鳞片胶泥涂抹及滚压。玻璃鳞片胶泥涂抹应在第二道底涂施工完成12h后实施,用抹刀(或者刮板)单向有序的将玻璃鳞片胶泥均匀的涂抹在已经凝固的底涂表面,单道厚度1㎜。滚压操作应该与涂抹批刮同步进行,在初凝前必须用沾有适量溶剂(如环氧用丙酮或者酒精,聚酯及乙烯基用苯乙烯)的羊毛辊往复滚压,直至表面光滑为止。舟山树脂玻璃鳞片胶泥在施工作业过程中严禁随意搅动,拌料,上抹依次序循环进行,不要翻动,堆积胶泥。抹刀应与被涂抹面保持适当角度,并且延尖角锐角方向按适当速度推抹,使得舟山树脂玻璃鳞片胶泥延基层表面逐渐涂覆,使得空气在涂抹或者批刮过程中不断从界面间推挤排出,逸出,严禁将玻璃鳞片胶泥堆积与基层表面再四面摊开。控制舟山树脂玻璃鳞片胶泥单层厚度,多层施工,从而使得涂层内存留的气泡体积较小,达到残余气泡生成较小,分散且封闭的目的。


应用于重防腐领域的舟山树脂玻璃鳞片胶泥比较粘稠,在大气中任何条件下翻动及堆放都会被裹入大量空气形成气泡,在施工过程中,基层和玻璃鳞片胶泥之间难免要裹入空气,形成材料内气泡,因此玻璃鳞片胶泥施工必须要进行滚压。滚压的目的有四点:一是去除表面气泡;二是压实压光压平整;三是使得玻璃鳞片呈水平倒伏排列;四是调整定位的端界面呈坡状,利于端界面搭接。滚压时特别注意,所沾溶剂不可太多,不可漏压,当胶泥流淌时应多次重复滚压。第二道舟山树脂玻璃鳞片胶泥操作方法和 道相同,直至规定的厚度。



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