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根据检验结果形成现场检验报告。聚乙烯硅芯管的内外层和色标线用HDP置树脂成型时,选用料的熔体流动速率应相接近或相同。三台挤出机挤出熔料的流速应相同,这样,有利于三台挤出机同时挤出进入复合管模具中的三种熔融料接触界面的混熔。复合管成型模具中熔料流道腔工作面应光滑乎整、无零件间的装配凸台或平面结合经隙;各零件的制造和装配精度要求高。为了保证复合管内壁的光滑,保证制品内表面的 摩撩系数,注意模具中的芯棒外因工作面加工精度和光滑度要严格技制,租糙度R8应不大于o.32y”。PE硅芯管成型后的复合管应缓慢降温,水槽中冷却水的温度控制在12一16℃范围内。PE硅芯管牵引速度和管坯的挤出速度相匹配,把挤出成型复合管的牵引速度控制在10m/min以内。
聚乙烯硅芯管挤出成型时,由于复合管用料的不同,则三台挤出机对挤出原料的塑化工艺温度也就各有不同。硅芯管外层和色标线用料是高密度聚乙烯,挤塑这两种原料的挤出机机筒各段温度控制与普通高密度聚乙烯管的挤出工艺温度控制相同。聚乙烯硅芯管的内衬管由于HDPE树脂掺有硅烷类润滑剂,则其挤出机机简各段工艺温度的控制赂有差别。机简的加料段温度100一125℃,塑化段为135—160℃,均化段温度为170一185℃。成型硅芯复合管用模具温度175—190℃。硅芯管外观质量外观颜色均匀一致;内外壁实体应平整、均匀、光滑,无塌陷、坑凹、孔洞、撕裂痕迹及杂质麻点等缺陷;截面无气泡、裂痕;内壁紧密熔结、无开脱现象;外壁上产品标识完整、清楚。
PE硅芯管内壁摩擦系数静态:≤0.25(平板法,对HDPE标准试棒),动态:≤0.15,拉伸强度(MPa)≥21,断裂伸长率(%)≥350。PE硅芯管 牵引负荷(N)≥8000,冷弯曲半径(mm)400,环刚度(KN/m2)≥50,扁平试验垂直方向加压至外径变形量为原外径的50%时,立即卸荷,试样不破裂、不分层。PE硅芯管复原率(%)垂直方向加压至外径变形量为原外径的50%时,立即卸荷,试样不破裂、不分层,10min外径能自然恢复到原来的85%以上。光(电)缆、硅芯管道敷设前应进行路由复测。路由及敷设方式应以规划部门批准的红线和批准的施工图设计为依据。必要的路由变更,可由监理、施工人员提出,经建设单位同意确定;对于500m以上的较大的路由变更。
设计单位应到现场与监理、施工单位协商,建设单位批准,并填写"工程设计变更单"。路由复测时,应核定光(电)缆、硅芯管道的路由走向、敷设位置,合理配盘,选定便于施工、维护、安全可靠的光(电)缆接头、人(手)孔位置。光(电)缆、硅芯管道路由复测定位时,应符合当地的建设规划和地域内保护、环境保护和当地民族风俗的要求。光(电)缆、硅芯管道应按设计规定穿越河流,过河地点应选择在河道顺直,流速不大,河面较窄,土质稳固,河床平缓,两岸坡度较小的地方。光(电)缆、硅芯管道路由应避开铁路及公路升级、改道、取直、扩宽和路边规划的影响地段,核定关于青苗、园林等赔补地段。核定"四防气防腐蚀、防白蚁、防强电、防雷)等地段的长度、措施及实施的可能性。


清理、平整管道一次回填土,沟槽应平整顺直,沟槽在管沟中的位置、深度和宽度应符合设计要求。硅芯管敷设前,应先检查硅芯管封堵是否严密。敷设时严禁有水、土、泥及其它杂物进入硅芯管内,光缆(硅芯管)施工应按设计走向和位置进行敷设。光缆(硅芯管)敷设可采用‘人工抬放法’、‘固定拖车法’和‘移动拖车法’等方式,从障碍物下方穿过后应立即将光缆(硅芯管)抬起,避免光缆(硅芯管)与地面磨擦,穿越障碍物处应有专人看护。光缆(硅芯管)敷设应顺直、无弯、无扭绞、无缠绕,严禁出现背扣和打硬弯。硅芯管纵向敷设应尽量避免反复出现凹凸。硅芯管敷设后应及时连接、密封,对引入人(手)孔的部分应及时对管口进行封堵。硅芯管敷设后不能立即进行接续时。
应预留因温差可能造成回缩的长度,并封堵好管口。同沟敷设多根硅芯管时,应按设计要求每隔一定距离一次,以增加硅芯管的挺直性,并保持一定的管群断面。在水塘、沼泽地带敷设光缆(硅芯管)时按照设计要求施工。光缆(硅芯管)敷设后应及时细土掩埋,防止管道二次回填(原土)造成损伤。硅芯管吹放光缆后,应做好硅芯管端口的封堵,敷设的弯曲半径应满足设计要求。两盘硅芯管之间的接续应采用标准塑料接头件,临时开挖气吹点及牵引点的硅芯管的接续应采用分拆型接头件。硅芯管的接续应符合下列要求:硅芯管的接口断面应平直、刺。硅芯管接头件的规格程式应与硅芯管配套,接头件内的橡胶垫圈及两端的硅芯管应按产品操作标准安放,接续过程中应防止水、土、泥及其它杂物进入硅芯管内。
硅芯管接续后应密封良好,不漏气、不进水。钢管中或管箱内的硅芯管接头可使用金属接头件,不同规格的两根硅芯管接续时应使用变径接头件。光缆敷设后不能及时接续时,接头点的预留光缆应妥善的置于接头坑中,端头应作密封防潮处理,防止光缆浸水或人为损伤。管道采取顶管方式穿越公路、铁路时,光缆(硅芯管)敷设应符合下列要求:利用光缆(硅芯管)吊架敷设时,敷设施工宜在管道施工前进行,利用管道支架敷设时,光缆(硅芯管)敷设施工宜与管道施工同时进行。管道大开挖方式穿越公路、铁路、河流时,光缆(硅芯管)的敷设应符合下列要求:施工前应根据管道开挖和回填的方式和工序,按设计要求做好保护套管的连接和预穿铁线等准备。待管沟开挖和管道下沟后。



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通工程PE硅芯管施工质量管理影响因素有人员因素、材料因素、设备因素、环境因素以及方法因素,为了做好通工程质量管理,应该以全过程质量管理为指导,做好相应的质量管理。为了提升质量管理,完善质量管理模式,应该采用以下方式实现质量管理。PE硅芯管是一种内壁带有硅胶质固体润滑剂的新型复合管道,密封性能好,耐化学腐蚀,而且工程造价低。但有时根据设计要求,不属于 重点的高速公路或者一级公路,但必须敷设硅芯管预埋管的地方,为了节约一定投资费用,可以选择硅芯管壁厚稍负于交通部标准的硅芯管产品,但其各项技术指标应该在标准范围5%内,也必须能满足气吹穿光电缆的技术要求。HDPE(高密度聚乙烯)硅芯管产品,也是恒泰公司重点推荐产品。只有产品品质好的企业才能永远立于不败之地。
工地使用PE硅芯管-HDPE硅芯管厂家-PE燃气管厂家品质好,所涉及到工程的品质才能得到有效的保证, 投资的基础建设才能更好为国民经济快速发展发挥更大效能!PE硅芯管也是 倡导以质兴国的战略决策方针,许多省市领导和当地质监部们联合对 重点投资高速公路的使用材料进行严格把关,要求必须使用国标产品的硬性规定,恒泰公司理当拥护和支持。
PE硅芯管是目前世界上 进的光缆护套管材,已广泛用于室外通电缆、公共息网络、公共传输系统、有线电视网络和高速公路通等各个光缆通管道系统。目前高速公路上使用最为广泛的通管道就是PE硅芯管,作为后期通设备安装使用的前提。
PE硅芯管厂家的敷设安装是否达标和线路的整体设计是否合理都关系到整个高速公路能否发挥出它应有的重要作用。HDPE硅芯管的敷设一般可以分为四个路段:难度 的过桥梁等构造物段。PE硅芯管过桥梁、通道等构造物时采用槽道。槽道的托架、管箱、箱盖由路基标施工单位完成。PE硅芯管过桥梁等构造物端头时要求全过程用沥青布包封,包封相应延至路段各1米,通过暗通、暗涵(不设采光井)时,利用HDPE硅芯管的柔性,在结构物前调整PE硅芯管-HDPE硅芯管厂家-PE燃气管厂家的埋深,敷设在暗涵、暗通的盖板上,其纵向弯曲半径大于2.50米。作为国内知名HDPE硅芯管厂家的山东恒泰率先在行业中提出根据应用领域的不同将HDPE硅芯管进行详细划分,这样就可以实现根据应用领域的特性专门生产与之特性相符的HDPE硅芯管,即可以有效保证工程的质量也可以 程度的避免不必要的浪费和麻烦。


